Zuführsysteme sind Einrichtungen/Anlagen um Massenteile lagerichtig einem automatischen Montageprozess zuzuführen.

Wir bieten unseren Kunden eine Vielfalt von Zuführsystemen aus einer Hand an. Dies hat den Vorteil, dass der Kunde bei der Beratung nicht auf ein Zuführsystem festgelegt ist. Bei uns wird der Kunde nach seinen Bedürfnissen beraten:

• Förderleistung / Taktzeit
• Verfügbarkeit (Zuverlässigkeit)
• Teileschonung
• Geräuschentwicklung
• Varianten/ Werkstückvielfalt
• Preis-Leistung

Unter den Zuführsystemen ist das bekannteste Zuführsystem.

1. Schwingförderer / Wendelförderer / Vibrationswendelförderer / Topf / Zentrifugen / EMSE. (Siehe näheres unter Produkte Schwingförderer).

Basisgeräte

Zuführsysteme zum Beispiel mit Schwingförderer / Wendelförderer / Vibrationswendelförderer mit Linearstrecke, Vereinzelung u. Übergabehandling Y-Achse 500mm, Z-Hub 50mm. Das Pneumatik-Handling entnimmt aus der Vereinzelung am Ende der Linearstrecke das Werkstück und setzt es in einen Rundtisch oder eine Bearbeitungsmaschine ein. Das Zuführsystem ist auf einem Stahlrahmengrundgestell aufgebaut.

2 Zuführsysteme als Stufenförderer / Plattenhubförderer / Treppenförderer. (siehe näheres unter Produkte Stufenförderer / Plattenhubförderer / Treppenförderer). Stufenförderer werden mit Walzensortierer oder Linearstrecken kombiniert.

Basisgeräte

Dieses Zuführsystem wird z.B. als Schraubenzuführung im Power Train-Bereich (Montage Motore u. Getriebe) eingesetzt. Ohne Vereinzelung wird das Zuführsystem auch mit Erfolg bei Schraubenherstellern eingesetzt. Der Vorteil dieses Zuführsystems ist z.B. die Teileschonung, Geräuschreduzierung und hohe Lebensdauer. Weitere Vorteile sind geringe Einfüllhöhe, ca. 700-1000mm und größere Bunkerfüllmenge. Zum Beispiel mit Einführung (2007) der Chrom (VI)-freien Oberflächen nach z.B. DIN EN ISO 16047, VDA 235-103 u. 203, VW 137 50 werden u. a. auch besondere Ansprüche an die Zuführsysteme gestellt.

Da die neuen Beschichtungen nicht mehr so schlag- u. abriebfest wie die alten Chrom-Oberflächen sind, müssen bei Zuführsystemen die Fallhöhen unter 300mm betragen und die Vibration auf ein Minimum, max.1-3 Minuten reduziert werden. In Zusammenarbeit mit den Schraubenherstellern, dem Schraubenverband, der Automobilindustrie wurden speziell die Zuführsysteme z. B. von Schrauben untersucht, verbessert und den Anforderung angepasst.

3. Zuführsysteme als Trommelsysteme / Federzuführung
(siehe näheres unter Produkte Trommelsysteme / Federzuführung). Dieses Zuführsysteme wird bei Federn, ( Druckfedern), Clipsen, Klammern etc. eingesetzt. Das Trommelzuführsystem ist auch für mehrbahniges Zuführen von 2 bis 20 fach z.B. von Buchsen in Kunststoffspritzanlagen einsetzbar.

Trommelzuführungen für Druckfedern, Sicherungsringen, Stiften und einfache Federentwirrgeräte um z.B. Druckfeder zu vereinzeln für einen Handarbeitsplatz: Die Teile werden durch die sich langsam drehende Trommel und unterstützt durch Luftimpulse entwirrt und mittels Schaufeln auf den Linearförderer mehrbahnig abgelegt.

Von dort gelangen die Teile über den Auslauf (einer Venturidüse) in Schläuche (bei Federn, Stiften u. Schrauben) zur Abnahmeposition. Rechts eine patentierte Lösung mit Töpfen. Mit diesem Trommelzuführsystem können auch 2 bis 40 bahnige Lösungen dargestellt werden. D.h. Es können bis zu 40 Messingbuchsen gleichzeitig in eine Kunststoffspritzform eingebracht werden.

4. Zuführsysteme mit Kameraerkennung.
Hier werden flache Teile auf Länge, Form geprüft und einer Schleifmaschiene zur Bearbeitung bereit gestellt. Die Erkennung erfolgt mit einem hochwertigen CCD-Kamerasystem u. entsprechender Software.

5. Zuführsysteme mit Steilförderer als Bevorratung von Massenteilen um einen Schwingförderer / Wendelförderer / Vibrationswendelförderer zu befüllen.
Steilförderer können aber auch als Zuführsystem zum Sortieren und Ordnen eingesetzt werden.

Steilförderer als Bunker	Steilförderer zum Zuführen u. Sortieren